关键词：气力输送、粉料输送、固体气力输送

气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板 式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件 组成。下面给大家计介绍关于气力输送设备的类型以及应用的内容，欢迎大家阅读！ 

气力输送设备的类型

1.低真空输送系统。该系统依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统真空度低，一般为6~8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低 真空吸入系统示意图。从落砂机落下的旧砂经过筛分去除大的铁块和杂物，用皮带机将旧砂送到磁选筒，去除铁渣。在负压下，旧砂和空 气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受材料(旧砂)，吸入空气启动材料，加速后送入材料管，通过材料管进入分离器。材料在分离器中分 离，落入储料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，通过风机排入大气。

低真空吸入系统具有设备简单、使用使用和维护简单、适合多个供给点输送、供给点无粉尘飞扬、配管和设备不严密的地方无粉尘等 优点。但是，其输送距离短，生产率(输送量)低。为了提高输送距离和生产率，可以采用高真空吸引系统。

2.脉冲气力输送。以柱塞流(间歇流)的形式输送材料的方法称为脉冲气力输送。

气动输送是国外60年代发展起来的一项新技术，我国在20世纪。从70年代开始引进。近几年已经应用于化工、机械、建材、冶金、轻 工等行业。它的工作原理是：输送的物料从料斗1进入压送罐2(罐内压力约为60~220kPa)，在压缩空气的作用下进入输送管3。气动气流 通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道。通过气刀将物料分成不连续的固体流(柱 塞流)，通过气刀分成不连续的固体流(柱塞流)进行输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流控制，气刀间断地向输送管内输送空气，切 割物料柱，使其成不连续的柱塞流(即一段物料柱塞，一段气柱塞)，通过气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀，电磁阀由 脉冲信号发生器控制，根据所需的启闭时间进行脉冲输送。

脉冲式气力输送系统具有生产率高(料气比M可达30~300)、输送距离长(可达500m)、耗气量小、输送风速低(一般只有1~2m/s)、管 路磨损小、输送过程中物料不易破碎、能耗低等优点，是一种极具发展前景的气力输送方式。

气力输送设备的应用

固体废物种类繁多，处理方法不同。随着科学技术的发展，固体废物的处理技术也有了很大的提高，固体废物的处理一般通过气力输 送设备进行。但总的来说，固体废物的处理技术可以分为三种类型:物理和化学生物方法。物理方法是利用固体废物的物理或化学性质，从 中分离有用物质来分离有害物质。例如，利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质，进行重力分选、磁力分选、光电分选、浮选 等。化学方法是使固体废物发生化学转化，从而回收物质或能量。比如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法属于化学处理技术。生物方法 是利用微生物化学作用将复杂的有机物转化为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质。 　　虽然固体废物资源化工作在不断发展，但由于技术、场地、经济等各种条件的限制，固体废物不可能100%随时得到处理和利用。在处 理气力输送设备之前，必须进行适当的处理，以达到无害化的程度。固体废物的积累也是必然趋势，需要采取的处理措施。从实际情况来 看，固体废物的处理在固体废物处理中占有很大比重，处理方法常用于地面堆积法、焚烧法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法 等)。)和填埋法等。

对于特定的固体废物，为了选择合适的处理方法，气力输送设备的输送方法不仅要考虑其自身的物理化学特性，还要考虑场地的地 形、水文地质条件、经济、社会环境等因素。

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