在气力输送系统设计和范围界定中，会出现一些最常见的问题，今天我们一起来了解这此问题以及一些如何在项目中避免这些问题的具体建议。
气力输送粉末、颗粒和固体物料的过程是一个微妙的阶段。使用正确的输送系统，在不同的机械之间处理粉末，最终产品的质量不同。
在比较输送设备选择时，工厂布局、路线要求和空间考虑都很重要。在输送路线是直的或可以平缓弯曲的地方，一个灵活的螺旋输送机将完成这项工作。当有大量的方向变化，或在短空间内转弯时，无论是气力或管状电缆系统都有优势，尽管在设计输送机的路由时，弯曲的数量应尽量减少，它们的间距应进行良好的规划。气力输送系统非常适合直线水平或垂直路径，但不应该在其他角度路径，因为重力和摩擦的组合可能会对系统的性能产生负面影响。当输送在一个角度或曲线是可取的，一个灵活的螺旋输送机是更好的选择。
为了解决或防止气力输送堵塞问题的关键是确定粉状或散装固体物料的输送特性。了解一种材料在气力输送过程中的行为，可以精确指定输送模式(即稀释或密相)，气体流量和固体装载，以及气力输送(如，风扇，鼓风机或压缩机)的类型。
由于干燥物料的流动特性，在气力输送系统中物料储存和运输的这段时间内，很难使物料保持易于处理的状态。气力输送系统设计时就要考虑到物料的转移和加工对几乎所有的工程和生产领域都是至关重要的，因此，干散货物料的气力输送对工厂工程师和规划者提出了不断的挑战。
自动配料系统利用物理搅拌器或混合机完成配料，并输送物料通过混合机。
