1. 惰性环境构建与维持
精准控氧：集成激光氧浓度传感器（精度 ±1ppm），通过氮气补充与废气回收循环，动态控制密闭空间氧浓度≤10ppm（可燃粉尘爆炸极限下限 1/10）
深度除湿：配置分子筛吸附装置，将环境湿度降至露点≤-70℃，有效解决锂电池材料（如钴酸锂）、食品添加剂（如维生素 C）的吸湿难题
压力稳定：压差变送器实时监测内外压差（±0.5kPa），通过变频风机调节循环风量，维持微正压（5~20Pa）或微负压（-5~-20Pa）工况
2. 全流程安全防护
防爆设计：采用 ATEX II 2G Ex pb IIC T4 认证的防爆风机与电气元件，内置火花探测器（响应时间＜1ms），遇异常立即切断气源并启动惰性气体吹扫
泄漏预警：氦质谱检漏仪（精度 1×10⁻⁹mbar・L/s）实时监测密封性能，法兰连接处采用金属波纹管 + 双道氟橡胶密封，泄漏率≤0.1% vol/h
静电抑制：内壁导电涂层（表面电阻≤10⁶Ω）配合接地端子，将静电积聚风险降低 90%，满足半导体级高纯物料处理要求
3. 节能降耗与资源循环
氮气回收技术：采用膜分离或 PSA 变压吸附装置，将尾气中氮气回收率提升至 95% 以上，相比传统开放式系统节约氮气消耗量 70%
余热利用：集成热交换器回收循环气体热量，维持系统温度波动≤±2℃，减少加热 / 冷却能耗 30%
智能休眠模式：通过料位传感器与工艺信号联动，在设备待机时自动切换至低功耗循环模式，能耗降低 50%
4. 智能监控与系统联动
多参数实时监测：搭载 PLC/DCS 控制系统，实时显示氧浓度、露点温度、压力、流量等 12 项核心参数，数据存储周期≥180 天
多级报警机制：超限分级报警（声光报警→短信通知→联锁停机），故障响应时间＜5s，支持远程 APP 监控（iOS/Android 双平台）
全系统协同控制：与上游投料设备、下游干燥 / 粉碎单元信号互通，实现氮气供应量随工艺负荷动态调节（调节精度 ±5%）
