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气力输送 / 多组份小料配方机
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多组份小料配方机
多组份小料配方机是通过集成高精度计量模块、智能控制软件及物联网技术,实现多种固态 / 液态小剂量物料(添加剂、辅料、功能颗粒等)自动化精准配比与混合的智能化设备。核心特点为 “多料动态称重、配方自适应切换、全流程防错追溯”,通过物料特性参数智能匹配计量方式(失重式 / 体积式 / 视觉识别),支持 2-20 种物料同步配料,显著提升食品、医药、化工、新能源等领域的小料制备效率与一致性。
物料状态实时感知:通过高精度称重传感器(精度 ±0.01% FS)、料位传感器实时监测各料仓物料余量,支持缺料自动预警(响应时间≤3 秒)。​
配方参数智能适配:内置 200 + 配方数据库,根据物料粒径(50μm-5mm)、流动性(安息角>30°/<30°)自动选择螺旋给料 / 振动给料 / 气吹给料模式,配比误差≤±0.1%。​
动态计量与防错控制:采用 “粗配 + 精配” 双阶段计量(粗配速度 50g/s,精配精度 ±0.5g),结合视觉识别系统校验物料种类,防止错配 / 漏配。​
跨工位协同调度:与上游 ERP 系统对接自动下载配方,联动下游混合机 / 包装机按节拍供料,多机并行场景下支持产能均衡分配(效率提升 30%)。
配料规模:支持 2-20 种物料同时配比,单批次配料量 50g-50kg(可选配扩展至 200kg),适配实验室级到工业化生产。​
计量精度:固态颗粒(≥50μm)±0.1% FS,超细粉末(<50μm)±0.2% FS,液体辅料 ±0.3% FS(需选配蠕动泵计量)。​
兼容性:适配粉料(如碳酸钙)、颗粒料(如塑料母粒)、液体(如润滑油),料仓材质可选 316L 不锈钢(食品级)/ 碳钢(工业级),支持防爆环境(ATEX 认证)。​
智能化水平:支持配方一键导入(Excel/PLC 通信),自动生成配料追溯报表(含时间戳、称量数据、操作员信息),异常事件(如超差 ±0.5%)自动触发返工流程。​
安全合规性:粉尘防爆设计(符合 NFPA 654 标准),料仓密闭防吸湿(露点≤-40℃),多级权限控制(配方修改需双因子认证),符合 FDA 21 CFR Part 11 数据合规要求。
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