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粉碎研磨 / 湿法研磨机
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"精准研磨 + 智能控温" 的物料细化系统
湿法研磨机是通过集成高精度研磨腔、智能测控模块及自动化技术,实现液体浆料中固体颗粒(颜料、陶瓷粉末、锂电池材料等)高效细化与均匀分散的智能化设备。核心特点为 “动态粒度控制、研磨参数自适应、全流程防污染”,通过研磨介质(氧化锆珠、碳化钨球)运动轨迹优化与实时温升监控,确保物料细度达标(可达亚微米级),支持与配料、过滤、干燥系统联动,提升高端材料制备效率。广泛应用于化工、电子陶瓷、新能源、医药等湿法研磨场景。
"精准研磨 + 智能控温" 的物料细化控制
物料状态实时监测:通过激光粒度仪(在线检测频率 10 次 / 分钟)、温度传感器实时采集浆料 D50/D90 粒度分布及研磨腔温度(精度 ±1℃)。​
研磨参数动态调节:基于目标细度(50nm-50μm)与物料粘度,PLC 自动调整研磨转子转速(1000-3000rpm)、介质填充率(60%-80%)及浆料流量(5-500L/min)。​
智能冷却与防粘壁:检测到研磨腔温升超阈值(如每分钟升温>5℃)时,自动启动夹套水循环冷却(降温速率≥2℃/min),同步触发超声波振壁装置防止物料粘腔。​
跨工序协同联动:与上游配料罐信号互通,根据研磨进度自动补料;对接下游压滤机,检测到粒度达标时联动切换出料模式,支持无人化产线集成。
处理能力:适配研磨腔容积 5-500L,浆料固含量 10%-70%(可调),单机小时处理量 0.1-20m³(取决于物料硬度与目标细度)。​
研磨精度:常规物料 D50≤1μm(分散均匀性 RSD≤5%),纳米级物料(如电池正极材料)可达 D50≤100nm,支持梯度研磨工艺(粗磨 + 精磨双腔体配置)。​
材料兼容性:研磨腔材质可选氧化锆陶瓷(耐腐蚀)、碳化钨(高硬度),密封件适配溶剂型 / 水性浆料,支持易燃易爆介质(需选配防爆电机)。​
智能化水平:内置 20 种研磨工艺配方(一键调用),通过物联网平台实时监控介质磨损率与能耗数据,异常磨损(如介质破碎率>1%)自动预警并生成更换工单。​
安全合规性:过载保护(扭矩超限自动停机),研磨腔压力联锁(超压时自动泄压),防爆型符合 ATEX II 2G Ex db IIC T4 标准,防护等级 IP54(适应多尘潮湿环境)。
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