活化料斗通过机械搅拌的剪切力、气流的扰动作用或温度的调控，打破物料的原始结构（如团聚、结晶），促进分子间反应或物理混合，具体流程如下：
物料进料：待活化物料（如催化剂粉末、面粉、药粉）通过进料装置进入料斗；
活化处理：
机械搅拌：搅拌器旋转（转速50-5000rpm）产生剪切力，破碎团聚颗粒（如将块状催化剂分散为100μm以下颗粒）；
气流扰动：高速气流（流速10-30m/s）冲击物料表面，防止结块（如面粉活化时避免“起团”）；
温度调节：加热（如150-300℃）或冷却（如≤50℃）改变物料分子活性（如催化剂活化需特定温度加速反应）；
均匀混合：搅拌与气流协同作用，使物料组分均匀分布（如药粉与辅料混合均匀度≥99%）；
卸料收集：活化完成的物料通过卸料装置排出（重力或机械推送）。
关键细节：
活化时间：根据物料特性调整（如催化剂活化需10-30分钟，食品原料活化需5-15分钟）；
温度控制：热敏性物料（如食品）需精确控温（±2℃），避免成分分解；
防架桥设计：锥形斗角度≥45°或配置破拱装置（如振动器、空气炮），防止物料因自重压实无法流动。
