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气力输送 / 旋转锁气阀
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旋转阀—高能效,低能耗

旋转锁气阀是一种通过旋转叶轮实现粉尘、颗粒物料连续卸料与气密封闭的专用设备,主要安装于除尘设备、料仓、管道等系统的下料端口,在保持系统气压平衡的同时实现物料的定量输送,核心目标是防止气体逆流、控制物料流速、保障粉尘处理系统的稳定运行。

旋转阀性能一览表*
锁气密封:通过叶轮与壳体的精密配合(间隙≤0.5mm),阻断上下游气压差(耐压范围 - 10kPa~+50kPa),防止除尘系统负压环境下外界空气倒灌或正压系统中粉尘外溢;​
均匀卸料:利用变频电机驱动叶轮(转速 5~30rpm 可调),将仓体内堆积物料按设定速率均匀输出(处理量 0.5~50m³/h),避免物料堵塞或下料不均;​
防堵塞设计:采用直叶片或带倾角叶片(角度 15°~30° 可选),配合壳体耐磨衬板(材质可选锰钢、陶瓷),减少粘性物料附着,适应含水率≤20% 的颗粒状物料;​
适配性调节:可根据系统压力、物料特性(粒径≤50mm、密度 0.3~2.5t/m³)调节叶轮转速及叶片数量(3-8 片),实现气料分离效率≥99.5%。
* 与XXXXX机型对比
旋转阀的典型应用领域
高负压环境:适配除尘器灰斗下料(系统负压 - 5kPa~-20kPa),如布袋除尘器、静电除尘器的灰渣连续排放;​
耐磨耐腐蚀:针对高温粉尘(耐温≤200℃)、腐蚀性物料(如含酸碱颗粒),可选不锈钢 304/316、铸铁等材质壳体;​
防爆要求:配置防爆电机(Ex d IIB T4)及防静电涂层,满足易燃易爆粉尘环境(如煤粉、面粉加工系统)的安全标准;​
自动化集成:支持与 PLC/DCS 系统联动,实现卸料速率与除尘器清灰周期的协同控制,提升系统整体效率。
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