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气力输送 / 负压吸料机
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负压吸料机是通过集成真空发生装置、智能传感模块及管道输送技术,实现粉状、颗粒状物料(塑料粒子、面粉、药品原料等)自动化高效输送的智能化设备。核心特点为 “真空动态吸附、输送路径自适应、全流程防堵防漏”,通过实时监测真空度与物料流速,自动调节风机功率与吸料时间,支持多工位定点供料,显著提升食品、医药、化工、橡塑等行业的物料传输效率与洁净度。
"负压吸附 + 智能输送" 的物料传输控制
物料状态实时监测:通过压力传感器(精度 ±1%)、料位开关实时采集真空罐压力值与物料存量,缺料 / 堵塞状态自动预警(响应时间≤2 秒)。​
真空参数动态调节:基于物料特性(粒径 0.1mm-10mm、密度 0.3-2.0g/cm³)与输送距离(5-50 米),PLC 自动匹配真空泵转速(500-3000rpm)与吸料间隔(10-60 秒),能耗降低 20%。​
智能防堵与自清洁:检测到输送管道压差超阈值(如>5kPa)时,自动启动反吹装置(压缩空气 0.6MPa)清理堵塞,支持不停机在线疏通(单次处理时间≤15 秒)。​
跨设备协同供料:与上游储料仓、下游挤出机 / 混合机信号互通,按生产节拍自动启停吸料流程,多套设备并行时支持负载均衡调度(效率提升 30%)。
输送能力:单套设备输送量 50-2000kg/h(可调),适配管道直径 50-150mm,最大水平输送距离 50 米、垂直输送高度 15 米(可定制长距离机型)。​
物料兼容性:支持流动性粉料(如淀粉)、颗粒料(如 PET 粒子)、轻比重物料(如棉花纤维),接触物料部件可选 304 不锈钢(食品级)/ 耐磨涂层(化工级),适应含水率≤15% 物料。​
真空性能:真空度范围 - 0.02MPa 至 - 0.09MPa(可调),配备精密过滤器(精度 1μm,过滤效率 99.9%)防止粉尘污染气源。​
智能化水平:内置 8 种物料输送模式(粉末 / 颗粒 / 易碎品一键切换),实时生成能耗报表与故障日志,异常停机(如真空泵过热)自动上传至中控系统(响应时间≤1 秒)。​
安全合规性:真空罐过载保护(压力超限自动泄压),防爆型配置防静电接地(电阻≤4Ω)与火花探测装置,符合 CE、GB 150 压力容器安全标准。
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